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GB/T24195-2009金屬和合金的腐蝕 酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤(rùn)”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)

一、鹽霧箱
鹽霧箱的容積不小于0.4m³，BD/YWX-750及以上的型號(hào)。對(duì)于大容積箱體，需要確保在酸性鹽霧試驗(yàn)期間，滿(mǎn)足酸性鹽霧的均勻分布。箱體的頂部要避免試驗(yàn)時(shí)在其表面上凝結(jié)的液滴滴落在試樣表面。箱體的尺寸和形狀應(yīng)保證在鹽霧試驗(yàn)期間，箱體中溶液的沉降量應(yīng)滿(mǎn)足7.2的規(guī)定。

二、濕度和溫度控制
此控制系統(tǒng)保證鹽霧箱內(nèi)溫度和濕度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)（見(jiàn)7.1）。溫度測(cè)量應(yīng)在距離箱體內(nèi)壁至少100mm處進(jìn)行。

三、噴霧裝置
噴霧裝置由一個(gè)可控壓力和濕度的清潔空氣供應(yīng)裝備、一個(gè)鹽水槽和一個(gè)或多個(gè)噴霧器組成。
供給到噴霧器的壓縮空氣應(yīng)先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，去除油質(zhì)及固體物質(zhì)。霧化壓力應(yīng)控制在70kPa～170kPa，恒定在98kPa。

四、空氣飽和器
為防止霧滴中水分的蒸發(fā)，空氣在進(jìn)入噴霧器之前應(yīng)先經(jīng)過(guò)水溫高于箱體內(nèi)幾攝氏度的飽和塔進(jìn)行濕化。
在酸性鹽霧試驗(yàn)期間，根據(jù)所用壓力和噴霧器噴嘴類(lèi)型確定合適溫度，并調(diào)整溫度確保箱體鹽霧沉降率以及沉降液濃度在規(guī)定范圍內(nèi)（見(jiàn)7.2）。水位應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，以確保足夠的濕度。
噴霧器應(yīng)由惰性材料制成，例如玻璃或者塑料材料。折流板用來(lái)防止噴霧直接沖擊在試樣上。使用霧氣分散塔更有助于箱體內(nèi)獲得穩(wěn)定的鹽霧分布。給液槽中酸性鹽溶液的液位應(yīng)自動(dòng)維持一定水平，確保在試驗(yàn)中能穩(wěn)定輸送鹽霧。

五、鹽霧收集裝置
鹽霧箱內(nèi)至少放兩個(gè)鹽霧收集器。由玻璃或者其他化學(xué)惰性材料制成清潔漏斗形狀，收集面積約為80cm²，插在量筒或者其他類(lèi)似容器中。安裝鹽霧收集器的目的是為了確認(rèn)鹽霧沉降量是否在規(guī)定范圍內(nèi)（見(jiàn)7.2），它們應(yīng)放置在箱內(nèi)試樣放置區(qū)域，至少一個(gè)靠近噴嘴，一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴，以確保收集到的只有鹽霧而不是試樣或者其他部位滴下的液體。

六、空氣干燥器
由加熱裝置和風(fēng)扇組成，用于供給試驗(yàn)“干燥”階段規(guī)定濕度的干燥空氣（見(jiàn)表2和表3）。

七、排氣系統(tǒng)
通過(guò)排氣系統(tǒng)將氣體從鹽霧箱中排出。要保證當(dāng)通過(guò)建筑物的某個(gè)出口向戶(hù)外排放氣體時(shí)不會(huì)受到大氣反壓得影響。在排放氣體之前設(shè)備有合適的廢氣處理方式（參見(jiàn)附錄B）。

八、排水系統(tǒng)
試驗(yàn)設(shè)備要有相應(yīng)的排水系統(tǒng)，確保溶液不會(huì)直接排放到正常民用排水系統(tǒng)中。